Jak prawidłowo używać maszyny do peletek paszowych?

Jak prawidłowo korzystać z granulatora paszy?

1. Wytworzone cząstki wygięły się i pękły?

Powód: Ta sytuacja jest często spowodowana przez cząstki opuszczające maszynę. Gdy pozycja frezu jest ustawiana dalej od powierzchni, a krawędź noża jest tępa, cząstki są łamane lub rozrywane przez frez, zamiast wyciskać je z otworu matrycy. Odcięte, w tym czasie trochę peletek jest wygiętych na jedną stronę, a z drugiej strony pojawia się wiele pęknięć. Podczas procesu wchodzenia do chłodnicy w celu schłodzenia lub transportu granulki mają tendencję do pękania z tych pęknięć, co skutkuje wytwarzaniem zbyt dużej ilości proszku granulek.

Metody ulepszania: 1. Zwiększyć stopień sprężania formy, zwiększając w ten sposób gęstość i twardość peletów.

2. Dokładniej sproszkuj surowce, zwiększ gęstość peletów i zapobiegaj miękkości paszy.

3. Dostosuj odległość między frezem a powierzchnią formy lub wymień frez na ostrzejszy.

2. Czy powierzchnia peletów jest nierówna?

Sytuacja taka polega na tym, że proszek użyty do granulacji zawiera surowce o dużych cząstkach, które nie zostały pokruszone lub częściowo pokruszone. Z powodu niewystarczającego zmiękczenia podczas procesu kondycjonowania cząstki są stosunkowo twarde i stosunkowo duże. Po przejściu przez formę granulatora Gdy pory nie są dobrze połączone z innymi surowcami, cząstki wydają się nierówne.

Metoda ulepszania: właściwie kontroluj grubość sproszkowanej paszy, aby wszystkie surowce mogły być w pełni zmiękczone podczas kondycjonowania; w przypadku surowców z większą ilością błonnika, ponieważ bąbelki pary łatwo się mieszają, nie dodawaj zbyt dużo do tej formuły pary.

3. Kolor poszczególnych cząstek lub cząstek jest niespójny?

Taka sytuacja jest powszechna w produkcji aquafeedu, objawia się głównie tym, że kolor poszczególnych peletek wytłaczanych z maszyny jest ciemniejszy lub jaśniejszy niż innych normalnych peletów lub kolor powierzchni jednego peletu jest niejednolity, co wpływa na jakość wyglądu całej partii paszy.

Metoda ulepszania: głównie do kontrolowania jednorodności mieszania każdego składnika w recepturze i jednorodności mieszania dodanej wody; poprawić wydajność odpuszczania, w razie potrzeby kontrolować temperaturę odpuszczania i stosować niższą temperaturę odpuszczania, aby zmniejszyć zmianę koloru; Kontroluj materiał zwrotny. W przypadku formuły, która jest łatwa do wytworzenia „materiału kwiatowego”, staraj się nie granulować bezpośrednio materiału zwrotnego. Zwracany materiał należy wymieszać z surowcem, a następnie ponownie rozbić. Forma o gwarantowanej jakości służy do kontroli gładkości otworu matrycy. i otwór matrycy przed użyciem, jeśli to konieczne.