Przyczyny i rozwiązania usterek spowodowanych przez maszyny do produkcji peletu z kory drzewnej

Zawsze występuje taki problem podczas korzystania z maszyny do peletu z kory. Wahanie wrzeciona jest bardzo powszechną awarią mechaniczną. Poniższa krótka seria pokrótce przedstawi przyczyny i rozwiązania awarii spowodowanej przez maszynę do peletu z kory:
1. Ogon wrzeciona nie jest dokręcony lub nie jest dokręcony;
2. Łożysko wrzeciona maszyny do granulacji kory jest zdeformowane lub łożysko jest zużyte;
3. Szczelina między dwoma rolkami jest nierównomiernie wyregulowana;
4. Szczelina między szpilką a tuleją szpilki, tuleją szpilki i otworem w gnieździe szpilki jest duża;
5. Otwór wewnętrzny formy pierścieniowej jest zbyt duży, większy lub równy 0.30; Rozwiązanie przyczyny awarii:

Najpierw sprawdź, czy wrzeciono maszyny do peletu z kory jest dokręcone. Najpierw wyjmij układ smarowania, usuń dławik wrzeciona, a następnie sprawdź, czy sprężyna talerzowa jest zdeformowana. Jeśli sprężyna talerzowa jest płaska, wymień ją na nową.
Następnie dokręć śrubę blokującą na głównej pokrywie ciśnieniowej, a następnie włącz maszynę, aby sprawdzić, czy wrzeciono nadal się trzęsie. Jeśli wrzeciono nadal się trzęsie, zdejmij główną tuleję uszczelniającą, wyłóż wrzeciono miedzianym prętem, uderz wrzeciono w kierunku pierścienia matrycy młotem kowalskim, a następnie zdejmij pokrywę uszczelnienia wrzeciona i sprawdź, czy łożysko wrzeciona jest nienaruszone. Jeśli szczelina jest zbyt duża, należy wyjąć łożysko, aby wymienić je na nowe, a następnie wrzeciono w odpowiedniej kolejności.
Podczas montażu wrzeciona należy zwrócić uwagę na położenie wewnętrznego pierścienia łożyska wrzeciona, aby wrzeciono można było zmontować na miejscu, a odległość między powierzchnią czołową wrzeciona a powierzchnią czołową prowadnicy powinna wynosić około 10 cm. Jeśli szczelina jest zbyt duża, szczelina wpustu jest duża, szczelina jest bezpieczna do zamontowania, a wewnętrzna ściana matrycy pierścieniowej jest utracona, powyższe elementy należy wymienić. Następnie należy ponownie sprawdzić, czy wrzeciono maszyny do peletu z kory się trzęsie. Powyższe jest rozwiązaniem problemu ruchu wrzeciona maszyny do peletu z kory.

Ponadto należy zauważyć, że po normalizacji wrzeciona maszyny do peletu kory, odstęp między rolką dociskową a matrycą dociskową powinien zostać odpowiednio wyregulowany. Skok nie powinien być zbyt mały z jednej strony, ale skok powinien być utrzymywany w tym samym czasie, aby zapobiec ponownemu drganiu wrzeciona, co skutkowałoby brakiem wyładowania.