Zalety i wady stosowania technologii puffingu w maszynie do karmienia zwierząt

Po przetworzeniu paszy za pomocą technologii ekstrudowania może żelatynizować i degradować skrobię w paszy, denaturować białko, zmniejszać czynniki przeciwodżywcze i zwiększać smakowitość. Jednak są też wady, takie jak produkcja niestrawnych substancji, niszczenie witamin i wzrost kosztów.

1. Technologia zaciągania się

Technologia puffing oznacza, że ​​do ekstrudera podawany jest materiał zawierający określoną ilość wilgoci. Pod naciskiem pręta śruby i śruby materiał przesuwa się do przodu, a materiał i ślimak, materiał i bęben oraz tarcie mechaniczne wewnątrz materiału, materiał jest intensywnie ściskany, mieszany i ścinany. Materiał jest dalej rafinowany i homogenizowany. Ciśnienie i temperatura wewnątrz komory maszyny nadal rosną i rosną. Materiał jest poddawany działaniu wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i dużej siły ścinającej. , Tak, że komponenty materiału przeszły złożone zmiany fizyczne i chemiczne. Na koniec, materiał podobny do pasty jest rozpylany z otworu matrycy, generowana jest natychmiastowa różnica ciśnień i materiał jest dmuchany, tworząc w ten sposób luźny, porowaty i kruchy dmuchany produkt.

2. Zalety technologii zaciągania

Po wytłoczeniu materiał paszowy ma wyjątkowy zapach i puszystość, dobrą smakowitość, wysoką żelatynizację i dobry efekt wabienia pokarmu. Jednocześnie długołańcuchowa struktura niektórych białek i substancji organicznych, takich jak ciotki, staje się strukturą krótkołańcuchową, ułatwiającą zwierzętom trawienie i wchłanianie.

2.1. Żelatynizacja i degradacja skrobi

Pierwsza to żelatynizacja skrobi. Podczas procesu dmuchania gęsta struktura krystaliczna cząsteczek skrobi zostaje rozbita, struktura krystaliczna zostaje wchłonięta, wiązanie wodorowe zostaje zerwane, a dmuchane ziarenka skrobi pękają i stają się jednym rodzajem. Lepki stop. Z powodu chwilowego spadku ciśnienia na wyjściu z wytłaczarki duża ilość pary jest natychmiast tracona. Duża liczba wytłaczanych granulek skrobi zapada się, a skrobia żelatynizuje, tworząc wiele mikroporowatych wytłaczanych pasz. Średnia masa cząsteczkowa jest oczywiście odchylona, ​​a przez rozszczepienie można wytwarzać oligosacharydy o małych strukturach cząsteczkowych, takie jak maltodekstryna. Żelatynizowana skrobia ma silną absorpcję wody i silniejszą funkcję wiążącą niż zwykła skrobia. Może zmniejszyć produkcję skrobi, a jednocześnie żelatynizowana skrobia może ściśle łączyć białko z mieszanką skrobi, tworząc odwrócony żwacz zwierzęcy Nierozkładalne białko, białko omijające żwacz, poprawia wykorzystanie białka przez zwierzęta w odwrotnej kolejności .

2.2 Denaturacja białek

Trzeciorzędowa i czwartorzędowa struktura białka jest niszczona, struktura molekularna białka jest rozkładana i regenerowana, powierzchnia ma tendencję do homogenizacji, a międzycząsteczkowe wiązanie wodorowe, wiązanie dwusiarczkowe i inne części są przerywane, co prowadzi do ostatecznego rozkładu białko. Stopień zniszczenia białka jest ściśle powiązany z parametrami procesu wytłaczania. Proces dmuchania zmniejsza również wiele czynników przeciwodżywczych, takich jak ureaza, antyproteaza i hemaglutynina w soi, mirozynaza w mące rzepakowej oraz związki polifenolowe, takie jak związki gorczycy wytwarzane przez rozkład glukozynolanów, gossypol z nasion bawełny itp.

Pióro to wysokojakościowy materiał paszowy białkowy o zawartości białka od około 75% do 90%, co czyni go popularnym materiałem paszowym. Jednak białko mączki z piór jest głównie strukturą podobną do sznurka utworzoną przez kilka łańcuchów tandemowych ułożonych w równoległe spirale wzdłuż włókien. Łańcuchy zawierają dużą liczbę wiązań usieciowanych, wiązań dwusiarczkowych i wiązań wodorowych mają mocną i stabilną strukturę. Silna siła hydrofobowa utrudnia trawienie i wykorzystanie przez zwierzęta. Wartość mączki z piór do przetworzenia jest bardzo niska, przy współczynniku strawności tylko około 7%. Po zaciągnięciu się białko keratynowe w piórach ulega denaturacji, rozszczepiając strukturę przestrzenną białka keratynowego i staje się stanem strawnym, a strawność można zwiększyć do ponad 70%.

2.3 Transpłciowa ciotka

Proces ekstruzji niszczy strukturę ściany komórkowej nasion oleistych i uwalnia zawarty w nich olej. Ta metoda przetwarzania może poprawić stopień wykorzystania oleju. Dmuchanie lub łączenie skrobi i białka w produkt złożony (lipoproteina) lub (lipopolisacharyd)), który obniża zawartość wolnych kwasów tłuszczowych, a jednocześnie redukuje esterazę, hamuje degradację oleju i redukuje olej podczas produktu przechowywanie i transport. Zjełczenie sprzyja alternatywnemu konserwowaniu paszy.

2.4 Zwiększyć smakowitość i strawność

Rozszerzona pasza staje się luźną i nieuporządkowaną strukturą. Zmiana ta zapewnia większą powierzchnię kontaktu dla enzymów, co sprzyja kontaktowi łańcuchów skrobi, łańcuchów peptydowych i enzymów trawiennych oraz sprzyja trawieniu i wchłanianiu paszy, poprawiając w ten sposób trawienie paszy.

2.5 Poprawić rozpuszczalność błonnika

Dzięki technologii wytłaczania, z powodu wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia w wyniku natychmiastowego rozszerzenia wylotu podczas wytłaczania, substancja międzykomórkowa i lignina w ścianie komórkowej są topione, część wiązań wodorowych zostaje zerwana, a substancje wysokocząsteczkowe są rozkłada się na substancje niskocząsteczkowe i uzyskuje pierwotną zwartą strukturę. Staje się puszysty, ale uwalnia również niektóre substancje strawne, poprawiając w ten sposób stopień wykorzystania paszy.

2.6 Sprzyja przechowywaniu paszy i wydłuża okres przydatności do spożycia paszy

Pod działaniem wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i ekspansji materiał zabija zawartość pleśni, bakterii i zanieczyszczeń w surowcu, poprawiając tym samym jakość sanitarną paszy oraz skutecznie zmniejszając występowanie biegunki zwierząt, stanów zapalnych układu pokarmowego i biegunki .

3. Wady technologii zaciągania

Podczas procesu ekstruzji zachodzi reakcja Maillarda pomiędzy cukrami redukującymi a wolnymi aminokwasami w paszy, co powoduje zmniejszenie zawartości cukrów redukujących i wolnych aminokwasów w paszy, skutkując osłabieniem skuteczności aminokwasów i tarciem materiałów w wysokiej temperaturze i wysokie ciśnienie. A parowanie wody spowoduje utratę witamin, zwłaszcza wskaźnik utraty witamin w cukrzycy wynosi do 50%, dlatego w procesie karmienia zwierząt należy dodać trochę witamin, aby zrekompensować straty spowodowane przez zaciąganie się.

4. Zastosowanie technologii dmuchania w produkcji zwierzęcej

4.1 Hodowla świń

Prosiaki ze względu na małą jamę żołądkową mają słabą zdolność trawienia i wchłaniania w organizmie, przez co są podatne na biegunkę pokarmową w trakcie przejścia z mleka matki na karmę. Uważa się, że żelatynizowana pasza, sterylizacja nie jest idealna, łatwo jest spowodować trawienie prosiąt i rozszerzenie paszy, co znacznie zmniejszy częstość występowania biegunki podczas karmienia prosiąt odsadzonych, zmniejszając w ten sposób koszty odpadów, skracając czas tuczu i poprawiając ekonomikę korzyści.

4.2 Chów drobiu

Pasza ekstrudowana jest ziarnista, co sprzyja zjadaniu kurczaków i kaczek, zwiększa tempo zużycia paszy w uprawie, przyspiesza trawienie i wchłanianie paszy oraz poprawia jej wykorzystanie. Bakterie chorobotwórcze, zmniejszając tym samym choroby, takie jak biegunka drobiu.

4.3. Hodowla przeżuwaczy

W wyniku degradacji błonnika w paszy zwiększa się rozpuszczalność błonnika, a długa pałeczka poprawia trawienie i przyswajanie paszy przez zwierzę. Technologia dmuchania może poprawić stopień wykorzystania azotu niebiałkowego przez zwierzęta w fazie odwróconej, zwiększyć ilość białka żwacza i obniżyć koszt pożywienia. Pasza ekstrudowana może również zwiększyć zawartość tłuszczu mlecznego u krów mlecznych i ma bardzo oczywisty wpływ na tucz bydła mięsnego.